Vergroot je kennis van chemische oppervlaktebehandeling.
Achtergrondartikel – Procestemperatuurverlaging, substitutie van gevaarlijke stoffen en minimalisering
van afvalstromen
De chemische oppervlaktebehandeling van metalen is een essentiële schakel in de
industriële, met toepassingen in transport, bouw en elektronica. Het doel van chemische
voorbehandeling is de corrosiebestendigheid te verbeteren, coatings beter te laten
hechten en de levensduur van constructies te verlengen. En dit willen we bereiken met
een duurzamere voorbehandeling.
Hoewel chemische voorbehandeling zorgt voor ‘levensduurverlenging’, is het proces zelf
niet altijd duurzaam. De laatste jaren groeit de aandacht voor energieverbruik, milieu-
impact en arbeidsveiligheid. Producenten zoals Mavom Chemie spelen hierin een centrale
rol door te investeren in chroom (VI)-vrije conversielagen, biologisch afbreekbare reinigers
en andere innovatieve alternatieven.
Verlaging van procestemperaturen
Veel conventionele conversie- en reinigingsprocessen draaien op 40–60 °C, met hoog
energieverbruik tot gevolg. Nieuwe lage temperatuur-systemen laten zien dat
verduurzaming en efficiëntie hand in hand kunnen gaan.
Een voorbeeld is MAVOMcoat 1300, een multifunctioneel conversiesysteem dat al vanaf 20
°C inzetbaar is op staal, verzinkt staal en aluminium. Het kan worden toegepast in dompel-
, sproei- en handmatige behandelingen en voldoet aan internationale normen als MIL-
DTL-5541F, MIL-DTL-871106B en Qualicoat en Qualisteelcoat. Ook varianten zoals
MAVOMcoat 1343 cc, dat reinigen en conversievorming combineert, en MAVOMcoat 1300
RFU voor handmatig onderhoud, maken processen eenvoudig en energiezuiniger. De
korte behandeltijd van 1–10 minuten draagt direct bij aan efficiëntie en CO₂-reductie.
Substitutie van gevaarlijke stoffen
Klassieke aluminiumbeitsen bevatten vaak waterstoffluoride (HF) of ammoniumbifluoride.
Waterstoffluoride (HF) is een zeer gevaarlijke stoffen waarmee zorgvuldig moet worden
gewerkt. Ter vervanging hiervan ontwikkelde Mavom de MAVOMetch 400, waarbij fluoride
door gepatenteerde technologie is gecomplexeerd. Het product levert dezelfde prestaties
maar vermindert de gezondheidsrisico’s drastisch.
Reductie van afvalstromen
Oppervlaktebehandelingsprocessen produceren afval door slib, spoelwater en
regeneratie van baden. Dit vraagt vaak om een kostbare zuiveringsinstallatie of afvoer
door een gespecialiseerde vervoerder. Innovaties richten zich daarom steeds meer op
milieuvriendelijkere alternatieven. Een voorbeeld hiervan is de MAVOMetch-400 welke is
gebaseerd op organische zuren en voorkomt reststoffen zoals sulfaten en nitraten. Ook
de MAVOMfeltor BRS, een milieuvriendelijk ontlakkingsmiddel. Het werkt effectief op
kamertemperatuur, vervangt methyleenchloride, is volledig biologisch afbreekbaar en kan
na filtering zonder milieuschade worden geloosd.
Conclusie
De verduurzaming van de chemische oppervlaktebehandeling wordt gedreven door drie
pijlers: lagere procestemperaturen, vervanging van gevaarlijke stoffen en reductie van
afvalstromen. Deze transities zijn noodzakelijk om te voldoen aan strengere regelgeving
en aan de groeiende marktvraag naar duurzame productie.
Mavom Chemie laat zien dat milieuvriendelijke alternatieven niet ten koste hoeven te
gaan van de prestaties. Integendeel: moderne systemen leiden tot lagere operationele
kosten, efficiëntere processen en betere arbeidsveiligheid.
Uitdagingen blijven, zoals sectoren die terughoudend zijn met nieuwe technologie of
aanvullende certificeringen die nodig zijn. Soms vraagt implementatie om aanpassingen
in installaties of werkwijzen. Toch is de koers duidelijk: de toekomst ligt in innovaties die
technische prestaties combineren met milieuvriendelijkheid. Bedrijven die hierop inzetten,
nemen een voorsprong in de verduurzaming van de industrie en leveren zo een bijdrage
aan een schonere en veiligere wereld.
